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        液力偶合器
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        液力偶合器的加工过程与市场应用
        作者:    发布于:2014-04-11 22:12:35    文字:【】【】【

            液力偶合器机加工过程主要是车、磨、健、铣、插、钻的工艺,所用的设备也是相应的普通设备。由于液力偶合器在设计时已应用成组技术原理,有不少的零件尺寸也相同,甚至有些零件可以互换。因此,在加工工艺中,可采用成组工艺技术进行分类成组。例如,零件的校正定位方式、装夹方法、工装夹具、刀具、量具、模具等,可设计成同一系列内同一零件的专用性和同一系列内不同零件的通用性。又例如,调速型液力偶合器的箱体不管规格大小,都是有相同的形状和功能,在加工中都要橙内孔、铣端面以及钻孔等。因此,可以将这些具有相同加工特点的工艺归类成组、成族,在工艺过程设计和工装、夹具、刀具、量具、检具等准备工作上得到简化,使投入和管理都减少很多复杂环节。

            在现有市场经济条件下,液力偶合器的零件生产虽然不能在一条流水线上完成所有工艺的工序,但由于零件相似的工艺可以根据大小规格分成组,由相应的一组机床完成(该组机床即构成车间的一个封闭的生产单位)。其具有一定的独立性,并有明确的职责,提高了设备的利用率,缩短了生产周期。例如,钻各种零件孔所用的钻床、铣联轴器及制动轮齿爪等的铣床、加工箱体用的键床等,都可以归类成组应用。

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